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锅炉除尘器在改造中遇到的问题

       停机时,假如停机时间短,不应为滤袋清灰,应留意除尘器的保温,假如停机时间长,则应为滤袋清灰,并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。

 

  1、锅炉除尘器改造要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构,发现疑问及时处理,保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,维修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须替换或修补。

 

  2、除尘器阻力通常在12001500Pa,清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。

 

  3、压缩空气体系的空气过滤器要守时排污,气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。

 

  4、操控阀要由人员维修,守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。

 

5、锅炉除尘器改造发动时首要依托燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,简单发生结露。

 其防范措施有两种:

 

  一种是选用旁路烟道,烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达对应温度时逐步封闭旁路风门,经布袋除尘器进入正常工作。

 

  另一种是不设旁路烟道,锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料外表附着一层粉尘。这么,避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸,避免对滤袋构成危害。

 

我公司拥有精良的加工设备和创新的工艺工装,现已开发出全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置自动成型静电除尘器阳极板机槽型梁机等。所有这些先进的工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的质量保证。专业的环保治理设计人员,能对各种复杂工况的除尘系统进行设计,而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统,排放指标达到或低于标准。精良的设备,雄厚的技术力量,先进的生产工艺,丰富的除尘设备生产经验,健全的管理及完善的ISO质量保证体系,齐备的检测手段,可以保证为您提供的产品和服务。

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